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清洗机的清洗

机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗 碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟. 采用碱性清洗液的电化学清洗 超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到***，从而影响喷嘴的正常工作。对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学***。

清洗机的主要故障及使用要求

高压清洗机也叫高压清洗设备是由增压泵和动力系统两大部分组成，增压泵的作用是将一定量的水形成压力水柱。泵的分钟/流量和压力，是指这个泵有能力在一分钟内使那么多的水通过喷嘴并产生的工作压力值。高压清洗机使用的阀和泵头，在柱塞拉动水通过阀，并加压。阀门通过防止回流来控制水按一定的顺序通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成工作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。为了提高清洗作业的效率，在合理匹配高压水射流系统每一个部件的同时，必须设计出zu佳的喷嘴与系统匹配。水流量的大小有三种方式控制，1、通过增加或减少泵头柱塞的直径，2、通过加长或缩短柱塞的行程。3、通过增加或减慢柱塞的往复速度。

高压清洗机的故障排除

高压清洗机，是经过动力装置使高压柱塞泵发生高压水来冲刷物体外表的机器。它能将尘垢剥离，冲走，到达清洗物体外表的意图。由于是运用高压水柱整理尘垢，所以高压清洗也是国际公认科学、经济、环保的清洗方式之一。高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、机驱动高压清洗机等。两者zu大的差异在于，热水清洗机加了一个加热装置，使用焚烧缸把水加热。行业分工更加***、细致，行业标准和技术规范得到推广普及．行业管理规范有序．清洗行业的前景无限美好。可是热水清洗机报价偏高且运转本钱高（由于要用柴油），仍是许多***客户会选择热水清洗机的。

清洗机运用过程中，不免呈现毛病。呈现问题时，应根据不一样毛病现象，细心查找因素。

1） 喷枪不喷水

a） 入水口、进水滤清器阻塞。 b） 喷嘴阻塞。 c） 加热螺旋管阻塞，必要时清除水垢。

2） 出水压力不稳

a) 供水缺乏。 b)管路决裂、清洗剂吸嘴未插入清洗剂中等因素形成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。

3） 焚烧器不焚烧焚烧

a) 进风量缺乏，冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴龌龊阻塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 焚烧电极方位改变，火花太弱。 f) 高压焚烧线圈损坏。 g) 压力开关损害。

高温高压清洗机呈现以上问题，用户可自己查

超声波清洗机如何在发动机清先的时候选用

为了提高发动机的长期运行效率，很多维修企业配备了发动机清洗设备（超声波清洗机）为车辆定期养护。各种光学超声波清洗机、进气系统清洗设备和喷油器检测清洗机等大量进入市场，形成了种类繁多、功能各异的市场局面。本文就发动机用超声波清洗机设备的选用方法做如下简单介绍。我国工程机械企业必需加大技术革新力度，加速完善健全自己的后市场建设，才能提保障后市场盈利。

A、确定所需设备类别

维修中的发动机清洗设备主要包括发动机免拆超声波清洗机、进气系统清洗设备和喷油器检测清洗机三大类，不同的企业根据业务状况有着不同的需求。

　　（1）承修车型以车为主的普通修理厂；

　　（2）以快修***业务为主的养护店；

　　（3）维修车型较多的大型维修企业或4S店。

B、根据企业实际情况确定设备的动力源

　　不同企业可以根据电源或气源配置情况，选购合适的清洗设备（超声波清洗机）。对免拆清洗机来说，主要分气动和电动2种类型，它们各有特色。气动式免拆清洗机安全可靠，成本不高，价格相对较低。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。它与电动免拆清洗机相比具有价格优势，但是必须与空气压缩机匹配使用，因此在使用中受到气源限制。