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清洗机的主要故障及使用要求

清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：

1，清洗机的心脏是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。

2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。

3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。光学产品、军事装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到清洗技术。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。现一般的泵都是三联的。

上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损（柱塞、高压水封及低压水封等）造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。错误的操作使用以及不能及时进行***是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。

清洗机的应用十分广泛

清洗机，机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或***的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。清洗机的应用领域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。海外市场需求低迷开始在工程机械行业显现，为今后工程机械产品出口带来暗影。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

2、 铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。

3、 汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。

4、 光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 电子制造、通讯、计算机——***T贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。